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西门子S7-1200PLC模块

西门子S7-1200PLC模块

描述:西门子S7-1200PLC模块
本公司长期低价销售PLC,200,300,400,1200,1500,smart200,PLC附件,电机驱动,人机界面,触摸屏,S120 .变频器,总线电缆,数控系统、数控伺服驱动模块、控制模块、电源模块、备品备件等。

更新时间:2021-05-17
产品型号:6ES7223-1BH32-0XB0
厂商性质:代理商
详情介绍

西门子S7-1200PLC模块

西门子S7-1200PLC模块

 

1、安装简单方便
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都具有内置安装夹,能够方便地安装在一个标准的 35 mm DIN 导轨上。这些内置的安装夹可以咬合到某个伸出位置,以便在需要进行背板悬挂安装时提供安装孔。SIMATIC S7-1200 硬件可进行竖直安装或水平安装。这些特性为用户安装 PLC 提供了大的灵活性,同时也使得SIMATIC S7-1200成为众多应用场合的理想选择。

2、可拆卸的端子
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都配备了可拆卸的端子板。因此只需要进行一次接线即可,从而在项目的启动和调试阶段节省了宝贵的时间。除此之外,它还简化了硬件组件的更换过程。

3、紧凑的结构
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件在设计时都力求紧凑,以节省在控制柜中的安装占用空间。例如,CPU 1215C 的宽度仅有 130 mmCPU 1214C 的宽度仅有 110 mmCPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度也仅有 90 mm。通信模块和信号模块的体积也十分小巧,使得这个紧凑的模块化系统大大节省了空间,从而在安装过程中为您提供了效率和灵活性。

SIMATIC S7-1200 PLC 产品特点

尺寸图

SIMATIC S7-1200 PLC 尺寸图1

S7-1200 设备WHD
CPUCPU 1211C 和 CPU 1212C90 mm100 mm75 mm
CPU 1214C110 mm100 mm75 mm
CPU 1215C130 mm100 mm75 mm
CPU 1217C150mm100mm75mm
信号模块(SM)8 和 16 点 DC 和继电器型(8I、16I、8Q、16Q、8I/8Q)
模拟量(4AI、8AI、4AI/2AQ、2AQ、4AQ)
45 mm100 mm75 mm
 16I/16Q 继电器型(16I/16Q)70 mm100 mm75 mm
通信模块(CM)CM 1241 RS232 和 CM 1241 RS485/42230 mm100 mm75 mm

SIMATIC S7-1200 PLC  尺寸图2

 
①侧视图 ② 水平安装 ③ 垂直安装 ④ 空隙区域

规划安装时,务必注意以下指导原则:
将设备与热辐射、高压和电噪声隔离开。
留出足够的空隙以便冷却和接线。必须在设备的上方和下方留出 25 mm 的发热区以便空气自由流通。

有关安装的具体要求和指导原则,请参考《S7-1200 系统手册》。

使用案例

模拟量控制

使用案例 模拟量控制

1、A/D转换
    可以通过追加模拟量模块实现将来自外部设备的模拟量(电压/电流)信号转换成数字值,便于被可编程控制器所用。
    来自传感器或者监控设备的模拟量信号可以被作为数字值处理并编程。

2、D/A转换
    可编程控制器内的数值被转换成模拟量(电压/电流)信号输出。并被作为电极控制信号等,执行线性控制。

3、温度输入,温度控制
    将使用热电偶或者PT100铂金测温电阻传感器获得的温度数据输入可编程控制器。通过可编程控制器的内置PID指令,或者内置有PID功能的用于控制温度的模块,可以针对目标值进行控制。

 

作为通用工业控制计算机,30年来,可编程控制器从无到有,实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备,在世界各地发挥着越来越大的作用。

    1. 可编程控制器的定义

    可编程控制器,简称PLC(Programmable logic Controller),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年电工委员会()颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:

    “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”

    2. PLC的特点

    2.1可靠性高,抗干扰能力强

  

    高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了*的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则。从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。

    2.2配套齐全,功能完善,适用性强

  

    PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

    2.3易学易用,深受工程技术人员欢迎

  

    PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

    2.4系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造

  

    PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。

    2.5体积小,重量轻,能耗低

    以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

    3. PLC的应用领域

    目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。

    3.1开关量的逻辑控制

  

    这是PLC基本、广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。

    3.2模拟量控制

  

    在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。

    3.3运动控制

  

    PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

    3.4过程控制

    过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。

    3.5数据处理

    现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

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